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工業(yè)鍋爐給水控制系統(tǒng)概述和系統(tǒng)說(shuō)明

2013/6/5 9:23:14??????點(diǎn)擊:
工業(yè)鍋爐給水控制系統(tǒng)概述和系統(tǒng)說(shuō)明
一、鍋爐給水控制系統(tǒng)概述
1、    鍋爐給水控制系統(tǒng)的任務(wù)
      鍋爐給水控制系統(tǒng)的任務(wù)是在鍋爐啟動(dòng)、停爐及正常運(yùn)行過(guò)程中控制鍋爐的給水量,以保持汽包水位穩(wěn)定在允許范圍內(nèi),并對(duì)鍋爐的水循環(huán)和省煤器起保護(hù)作用。
      實(shí)現(xiàn)給水全程自動(dòng)調(diào)節(jié)必須對(duì)水位測(cè)量信號(hào)進(jìn)行壓力修正,以及進(jìn)行旁路給水和主給水管道閥門(mén)的切換。
      給水全程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)兩套控制系統(tǒng):?jiǎn)螞_量給水控制和三沖量給水控制。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),鍋爐給水控制一般采用三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng);在啟停爐過(guò)程中,當(dāng)負(fù)荷低于滿負(fù)荷的30%時(shí),蒸汽流量信號(hào)很小,測(cè)量誤差相對(duì)增大,此時(shí)由三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)改為單沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

2、    鍋爐給水控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容
      鍋爐給水控制系統(tǒng)的主要控制裝置包括:30%旁路給水調(diào)閥控制、100%主給水調(diào)閥控制、A給水泵轉(zhuǎn)速控制、B給水泵轉(zhuǎn)速控制、C給水泵轉(zhuǎn)速控制。

二、鍋爐給水控制系統(tǒng)信號(hào)測(cè)量
1、汽包水位的測(cè)量
      水位測(cè)量的原理是利用簡(jiǎn)單平衡容器內(nèi)水柱重量產(chǎn)生的壓力與汽包高度產(chǎn)生的液柱壓力相比較,從而獲得一個(gè)與汽包水位有一定關(guān)系的差壓值,以此來(lái)間接測(cè)量汽包水位。
      影響汽包水位測(cè)量精度的主要原因是汽包壓力的變化,實(shí)際使用中采用對(duì)差壓信號(hào)進(jìn)行壓力校正來(lái)補(bǔ)償汽包壓力變化的影響。

汽包水位為什么要采用壓力補(bǔ)償?
1)當(dāng)汽包壓力變化時(shí),會(huì)引起飽和水,飽和汽的重度變化發(fā)生變化,造成差壓輸出有誤差。
2)平衡容器補(bǔ)償裝置是按水位處于零水位情況下設(shè)計(jì)計(jì)算的,鍋爐運(yùn)行時(shí)水位偏離零水位就會(huì)引起測(cè)量誤差。
3)當(dāng)汽包壓力突然下降時(shí),由于正壓側(cè)凝結(jié)水可能被蒸發(fā)掉,將會(huì)導(dǎo)致差壓輸出失常。

2、給水流量的測(cè)量
      給水流量的測(cè)量方法為測(cè)量給水管道流量孔板差壓,經(jīng)過(guò)開(kāi)平方運(yùn)算后變換為給水流量信號(hào)。

3、蒸汽流量的測(cè)量
      蒸汽流量的測(cè)量方法為高壓環(huán)管壓力,經(jīng)過(guò)F(X)發(fā)生器后變換為蒸汽流量信號(hào)。

三、單沖量給水控制
      單沖量水位控制器接受實(shí)測(cè)汽包水位和水位設(shè)定值的差值,經(jīng)過(guò)PI作用處理后,其輸出控制30%給水調(diào)節(jié)閥。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大于25%時(shí),原則上可以切換到三沖量給水控制。

四、鍋爐給水控制系統(tǒng)三沖量給水控制
      三沖量汽包水位控制以串級(jí)方式為基礎(chǔ)。水位調(diào)節(jié)器接收實(shí)測(cè)水位和水位給定值的差值,經(jīng)過(guò)PI作用之后,其輸出作為給水流量調(diào)節(jié)器的流量給定值分量,該值和蒸汽流量之和(相加)作為總的給水流量的給定值。
      給水流量調(diào)節(jié)器接受實(shí)測(cè)流量和給水流量給定值之和(相減),經(jīng)過(guò)PI作用之后,其輸出控制100%給水調(diào)節(jié)閥。

五、鍋爐給水控制系統(tǒng)怎樣實(shí)現(xiàn)從單沖量到三沖量的切換
      給水控制從單沖量到三沖量的切換過(guò)程,可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn),也可以手動(dòng)實(shí)現(xiàn)。具體過(guò)程如下:
      自動(dòng)實(shí)現(xiàn)單沖量向三沖量的切換:只要把30%、100%給水調(diào)閥、當(dāng)前運(yùn)行的給水泵轉(zhuǎn)速投入到“AUTO”方式,則當(dāng)機(jī)組負(fù)荷>30%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)切到三沖量控制方式;當(dāng)機(jī)組負(fù)荷<20%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)切到單沖量控制方式。
    當(dāng)機(jī)組負(fù)荷為20~30%之間,是否選擇三沖量由運(yùn)行人員根據(jù)需要手動(dòng)進(jìn)行,也可以維持當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài),由負(fù)荷信號(hào)自動(dòng)進(jìn)行選擇。

六、鍋爐給水控制系統(tǒng)主給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)跳手動(dòng)的原因
    主給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)跳手動(dòng)的原因主要有:
1、    給水流量MV/DV(測(cè)量值與希望值)偏差大;
2、    給水調(diào)節(jié)閥前、后電動(dòng)門(mén)未開(kāi);
3、    汽包壓力PT003、PT002偏差大;
4、    給水流量變送器PDT001、PDT002偏差大;
5、    汽機(jī)蒸汽流量PT007、PT008偏差大;
6、    汽包水位A/B側(cè)偏差大;
7、    汽包壓力信號(hào)壞質(zhì)量;
8、    給水流量信號(hào)壞質(zhì)量;
9、    蒸汽流量信號(hào)壞質(zhì)量;
10、    汽包水位信號(hào)壞質(zhì)量;
11、    給水隔離閥開(kāi)信號(hào)壞質(zhì)量;
12、    模擬量輸入子模件故障;
13、    鍋爐MFT動(dòng)作。

七、鍋爐給水控制系統(tǒng)給水泵轉(zhuǎn)速控制
      給水泵轉(zhuǎn)速控制的工作目的是通過(guò)調(diào)整給水泵轉(zhuǎn)速維持給水調(diào)節(jié)閥前后的差壓為12﹡105Pa ,這是一個(gè)串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。差壓給定值可以由運(yùn)行人員在8﹡105~14﹡105 Pa 之間手動(dòng)改變。
      實(shí)測(cè)給水調(diào)節(jié)閥前后差壓與給定值之差,經(jīng)過(guò)PI作用之后作為給水泵轉(zhuǎn)速的期望值,該值與實(shí)際給水泵轉(zhuǎn)速的差值經(jīng)過(guò)PI作用,輸出值去控制液力耦合器的勺管。

八、鍋爐給水控制系統(tǒng)給水泵勺管就地控制原理
      給水泵勺管控制包括伺服電機(jī)和KE1A。伺服電機(jī)為單相(220V)電容式電機(jī),伺服電機(jī)連續(xù)運(yùn)行由調(diào)相器來(lái)控制(KE1A)。相位調(diào)整器(KE1A)又叫連續(xù)功率控制器。                                                                              
     KE1A的輸入回路將計(jì)算機(jī)的輸出信號(hào)和位置反饋信號(hào)進(jìn)行比較,偏差信號(hào)經(jīng)模擬放大器放大后輸出方波脈沖信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),從而帶動(dòng)勺管動(dòng)作。

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